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 主要用于硅酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，普通水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、礦渣水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、火山灰(hui)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、粉(fen)煤灰(hui)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、鋁酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、氟鋁酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、明礬(fan)石膨脹(zhang)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、硫鋁酸(suan)(suan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)及上述水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)中的(de)生料、熟料的(de)三氧化硫的(de)測定。技術參數1、環(huan)境溫度：10~30℃2、相對濕度(du) lt;=85%3、載(zai)氣：干(gan)燥無酸性氧(yang)化物的凈化空氣，流量約為1500ml/min；4、被(bei)測氣體(ti)流量(liang)：1000ml/min5、試樣：粒度<0.2mm的空(kong)氣干燥(zao)煤樣0.05g(稱準至0.0002g)保養與維(wei)護1、儀(yi)器應防(fang)止灰(hui)塵及腐蝕性氣體侵入，并置于(yu)干燥(zao)環(huan)境中使用。若長期不(bu)使用，要妥善保管。儀(yi)器搬動(dong)時(shi)應輕放，特別是(shi)爐體，以防(fang)震(zhen)壞硅碳管。2、燒結玻璃熔板及其管道內有(you)黑(hei)色(se)沉結物(wu)時，應(ying)及時進行(xing)清(qing)洗。試驗(yan)規程試(shi)驗準備1、接上電源后，使高(gao)溫爐升溫到1150℃，另(ling)取一組已校(xiao)正的鉑銠-鉑熱電偶高(gao)溫計(ji)測定(ding)燃(ran)燒管中高(gao)溫帶的位(wei)(wei)置(zhi)、長(chang)度及600℃預分(fen)解的位(wei)(wei)置(zhi)。2、調(diao)節程序控制(zhi)器，使預分解(jie)及(ji)高(gao)溫分解(jie)的位置分別處(chu)于高(gao)溫爐的600℃和(he)1150℃處(chu)。3、在燃(ran)(ran)燒管(guan)中充填厚度為(wei)3mm 的(de)硅酸鋁棉(mian)，位于高溫帶后(hou)端。在燃(ran)(ran)燒管(guan)出口處(chu)充填洗凈(jing)、干(gan)燥的(de)玻璃纖維棉(mian)。4、將(jiang)程序控制(zhi)器(qi)、高溫爐(內裝燃燒(shao)管)、庫(ku)侖積分器(qi)、攪拌器(qi)和電(dian)解池(chi)及(ji)空(kong)氣凈化(hua)系統組(zu)裝在一起。燃燒(shao)管、活塞及(ji)電(dian)解池(chi)的玻(bo)璃口對玻(bo)璃口處需用硅橡(xiang)膠管封接。5、開動(dong)送氣(qi)抽氣(qi)泵，將抽速(su)調節到1000mL/min。然后關閉電(dian)(dian)解(jie)池與燃燒管(guan)間的活塞。如(ru)抽速(su)降(jiang)到500mL/min 以下(xia)，表示電(dian)(dian)解(jie)池、干燥管(guan)等部(bu)件均(jun)氣(qi)密(mi)。否則需重新(xin)檢查(cha)電(dian)(dian)解(jie)池等各部(bu)件。